型煤粘合剂如何防止回转窑结圈，结圈是回转窑生产中常见的故障，结圈多出现在高温带。内蒙古粘合剂厂家凭着多年的经验发现，回转窑结圈的主要原因是高温带出现液相量过多，生产自熔性、高碱度球团矿易结圈、生产酸性球团矿不易结圈、因为前者焙烧时液相量多，除了生产工艺条件而外，过多液相量的产生常常与热工制度的不合理和物料包括燃料灰分中的低溶点物质有关，那么减少或预防结圈的措施为以下几点。

1、 严格控制热工制度；为使窑内温度过渡不要过快，高温区不宜过于集中或太短。

2、控制、避免窑内不要出现还原性气氛，还原性气氛使物料容易形成低溶点物质。

3、减少物料中的粉末成分，粉末是形成结圈的主要物质，减少粉末的措施是提高生球质量，减少其中的粉末和提高预热球的强度，日本要求大于45kg/个。

4、如果使用的事固体燃料，则应选用灰分少且灰分熔点高于焙烧温度的燃料。

结圈的处理方法常用的有：

（1） 急冷法：用风或水对结圈施行骤冷，使其收缩不匀而自行脱落。

（2） 烧圈法：调节火焰长度和位置，利用高温火焰将结圈烧掉。

（3） 炮打法：国外有些厂家设有处理结圈的炮，用炮对准结圈（结圈块）开炮将其打下打碎。

（4） 机械振打法：以上方法可以在生产过程中进行，人工打圈法需停窑冷却后方可进行，而且劳动强度大，对材料损害也大。

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