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型煤要素浅谈

作者:admin 发布日期:2018/10/8 关注次数: 二维码分享

内蒙古型煤粘合剂的型煤要素浅谈


型煤作为煤炭的深加工产品,在煤资源的充分利用方面,已显示出它独有的可行性与节能性。从五十年代的碳化煤球与目前广泛利用的腐植酸煤棒、煤球的相比较来看,碳化球制作工艺复杂、成本高,对煤炭利用的热效率低率特别是碳化球对原煤中的固定碳降低,直接影响了其工业价值。而目前广泛生产的的腐植酸煤球,虽然在其工业燃烧指标中优势于碳化煤球,但在制作生产过程中,人们由于忽视了制作型煤的要素,从而制出的型煤,在燃烧过程中也是不尽人意。


型煤的生产与应用是一项复杂的过程。要想制作出符合燃烧指标的型煤,必须要以科学的态度去对待它。型煤是由煤粉,加入一定量的粘结剂经机械设备压制而成,替代块煤燃烧的煤炭深加工产品。它的制作离不开:原料煤、粘结剂、机械设备等要素。这些要素是相辅相成不可分割的。但在实际操作中,原料煤特定的性质、粘结剂的成本与质量,机械设备的质量、工艺配置之间相互促进、相互制约。


内蒙古型煤粘合剂


用途不同的型煤,其工艺指标要求也不相同,对原料煤的要求也不相同。原料煤是型煤的基础。它的选择对型煤的质量起着重要的作用。原料煤要根据型煤的用途、使用燃具的型号、性能及对其型煤燃烧的指标要求来选择。


一般来说,造气型煤的原料煤应选择低硫、低灰、高发热量和挥发分低的煤种,造气型煤体现的主要是经济价值,它是把原不可直接用于造气的低廉的煤粉,制作成型煤来替代价格日益攀升的块煤。从而拓宽了用煤渠道并降低了生产成本。燃料型煤(机电型煤、锅炉型煤、窑炉型煤)则体现的环保价值与改良价值。它的煤种选择除了烟煤外,则可通过配煤技术,改良煤种,以达到更好的燃烧指标,并在制作过程中通过粘结剂、配煤来设法控制硫分与烟尘对大气层的排放,以达到环保标准。  型煤对原料煤质的总要求是低硫、低灰、高发热量,用于造气型煤则还要求原料煤的挥发分不能高,热强度却要高,以保证造气型煤的热稳定性。

之二:粘结剂  粘结剂是粉煤冷压、中低压成型工艺中的一项关键技术,它关系到型煤的质量,也关系到型煤的成本与利用型煤的经济效益。


目前,型煤粘结剂种类复杂繁多,但从广义上将可分为三类:


一,有机类;


二,无机类;


三,复合类。


根据实践证明:


1)型煤粘结剂对煤种具有选择性,某一种粘结剂不一定适合多样的煤种。


(2)不同的型煤粘结剂可能要求有不同的成型压力。


(3)型煤粘结剂对煤质具有一定的影响作用,它对某一种煤质具有改质作用,可能向好的方向转化,也可能向坏的方向转变。


(4)型煤粘结剂对型煤质量起关键作用,它和型煤的燃烧指标有关系。


(5)它对生产型煤的成本有直接关系。


因此,在选择型煤粘结剂时,有以下几点要求:


①所用粘结剂对制成的型煤要有一定的热稳定性与热强度;


②粘结剂的性能对原料煤的影响不可过大,如固定碳、灰分及结渣性;


③粘结剂的使用要考虑型煤的后处理工艺,如落下强度、抗压强度、复干强度、烘干过程中的机械强度;


④对特殊要求的型煤要有防潮、防水性能;


⑤对某些高硫原料煤来说,粘结剂还要有固硫的性能;


内蒙古型煤粘合剂


⑥粘结剂对型煤要有反应活性。型煤的反应活性与原煤的岩相组成、变质程度、物理结构、矿物质含量及化学特性有关,而粘结剂则对型煤的矿物质含量、物理结构及化学特性产生影响,从而影响到型煤的反应活性。


总而言之,工业造气型煤要求粘结剂在型煤燃烧过程中能形成骨架作用,从而提高型煤的热强度,保证在气化炉中燃烧不粉化所需的热稳定性,而动力燃料型煤要求的粘结剂在燃烧过程中最好能使型煤开裂而不散,从而促使燃烧完全。提高型煤的气孔率,以便助燃提高型煤的燃烧性能。

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